Gwneuthurwyr Amgaead Nema - Materion Weldio
13 Materion a Anwybyddir yn Hawdd Wrth Weldio Datrysiad Amgáu Blwch Trydanol-Ffenomenon +
Sut i wneud Amgaeadau Trydanol ardystiedig â sgôr NEMA, wedi'u rhestru yn UL neu wedi'u graddio gan IP? Mae yna lawer o broses weithgynhyrchu o ddewis deunydd, laser metel, torri, plygu, troi, plygu, dyrnu, stampio, Weldio, Trin Arwyneb a Chynulliad. Mae yna fanylion bod dylem ganolbwyntio ar. Ond heddiw, mae Zhongfeiya Tech yn mynd i rannu gyda ni yr 13 mater sy'n cael eu hanwybyddu'n hawdd wrth weldio amgaead blwch trydanol. Efallai y bydd y ffenomenau a'r atebion cymharol yn eich helpu chi lawer.
1. Peidiwch â rhoi sylw i ddewis y foltedd gorau wrth weldio cabinet trydanol.
[Ffenomen] Wrth weldio, ni waeth ei fod yn gwaelod, yn llenwi, yn gorchuddio, ni waeth faint y rhigol, rydym fel arfer yn defnyddio'r un foltedd arc. Yn y modd hwn, efallai na fydd y dyfnder treiddiad gofynnol a'r lled treiddiad yn cael eu cyrraedd, a gall diffygion fel is-doriadau, pores a sblasio ddigwydd.
[Datrysiadau 1] Yn gyffredinol, dylid dewis yr arc hir neu'r arc byr cyfatebol ar gyfer gwahanol sefyllfaoedd i gael gwell ansawdd weldio ac effeithlonrwydd gwaith. Er enghraifft, dylid defnyddio gweithrediad arc byr er mwyn cael gwell treiddiad wrth weldio gwaelod, a gellir cynyddu'r foltedd arc yn briodol er mwyn sicrhau effeithlonrwydd uwch a lled toddi wrth weldio llenwi neu weldio gorchudd.Amgaead Trydanol Wall Mount WithingUndercuts, pores, a sblasio.
[Datrysiadau 2] Defnyddiwch robotiaid weldio, offer mecanyddol awtomataidd a ddefnyddir ar gyfer gweithrediadau weldio. Gall robotiaid weldio wireddu awtomeiddio cynhyrchu ac yn effeithiol er mwyn cyflawni trawsnewid ac uwchraddio. Mae gan Robhongfeiya Tech beiriant robotiaid weldio wrth weithgynhyrchu clostiroedd trydan metel. Amgaeadau trydanol cymwysedig NEMA fel lloc NEMA 1, lloc NEMA 2, lloc NEMA 3, lloc NEMA 3R , Amgaead trydanol NEMA 4, blwch â sgôr NxA 4x, clostiroedd NEMA 12 ,, NEMA 13 o Zhongfeiya Tech.
2.Welding ddim yn rheoli cerrynt weldio
[Ffenomen] Yn ystod y weldio, er mwyn cyflymu'r broses o gynhyrchu cabinetetsprogress trydan, ni fydd rhigol weldio casgen y platiau canolig a thrwchus. Mae'r mynegai cryfder yn gostwng, neu hyd yn oed yn methu â chwrdd â'r gofynion safonol, ac mae craciau'n ymddangos yn ystod y prawf plygu. Bydd hyn yn golygu na fydd perfformiad y cymal weldio yn cael ei warantu ac yn berygl posibl i ddiogelwch y clostir metel taflen.
[Datrysiadau] Wrth weldio, dylid rheoli'r cerrynt weldio yn unol â chymhwyster y broses, a chaniateir amrywiad o 10-15%. Ni ddylai maint ymyl swrth y rhigol fod yn fwy na 6mm. Pan fydd cymalau casgen, pan fydd trwch plât y ddalen fetel yn fwy na 6mm, dylid agor rhigolau i'w weldio.
3. Peidiwch â rhoi sylw i'r cyflymder weldio a'r cerrynt weldio, a defnyddir diamedr y gwialen weldio wrth gydlynu.
[Ffenomen] Wrth weldio, peidiwch â rhoi sylw i reoli'r cyflymder weldio a'r cerrynt weldio, a defnyddiwch ddiamedr yr electrod a'r safle weldio wrth gydlynu. Er enghraifft, pan fydd y weldio gwaelod yn cael ei berfformio ar wythïen gornel sydd wedi'i dreiddio'n llawn, oherwydd maint y gwreiddiau cul, os yw'r cyflymder weldio yn rhy gyflym, nid oes gan y cynhwysion nwy gwreiddiau a slag ddigon o amser i ollwng, sy'n hawdd ei achosi diffygion fel trwyth, cynhwysiant slag, a mandyllau yn y gwreiddiau. ; Yn ystod weldio gorchudd, os yw'r cyflymdra weldio blwch cau caeëdig yn rhy gyflym, mae'n hawdd cynhyrchu tyllau chwythu; os yw'r cyflymder weldio yn rhy araf, bydd yr atgyfnerthiad weldio yn rhy uchel a bydd y siâp yn afreolaidd; wrth weldio platiau tenau neu weldio gydag ymylon swrth bach, mae'r cyflymder weldio yn rhy uchel. Araf a hawdd llosgi drwyddo.
[Solutions] Mae cyflymder weldio yn cael effaith sylweddol ar ansawdd weldio ac effeithlonrwydd cynhyrchu weldio. Dewiswch weldio priodol yn ôl cerrynt weldio, safle sêm weldio (weldio gwaelod, weldio llenwi, weldio gorchudd), trwch sêm weldio, a maint rhigol. Dylid dewis cyflymder, ar y rhagosodiad o sicrhau treiddiad, gollwng nwy yn hawdd a slag weldio, dim llosgi drwyddo, a ffurfio'n dda, gyflymder weldio mwy i wella cynhyrchiant ac effeithlonrwydd.
4. Peidiwch â rhoi sylw i reoli hyd yr arc wrth gaeadau trydanol weldio-amddiffyn.
[Ffenomen] Wrth weldio, nid yw hyd yr arc yn cael ei addasu'n briodol yn ôl y ffurf rhigol, nifer yr haenau weldio, y ffurf weldio, a'r math o electrod. Oherwydd defnydd amhriodol o hyd yr arc weldio, mae'n anodd cael weldiadau o ansawdd uchel.
[Datrysiadau] Er mwyn sicrhau ansawdd y weld, defnyddir gweithrediad arc byr yn gyffredinol wrth weldio, ond gellir dewis y hyd arc priodol yn ôl gwahanol sefyllfaoedd i gael yr ansawdd weldio gorau, fel cymalau casgen V-groove a chornel. cymalau. Dylid defnyddio arc byrrach ar gyfer yr haen i sicrhau treiddiad heb dandorri. Gall yr ail haen fod ychydig yn hirach i lenwi'r weldio. Dylid defnyddio'r arc byr pan fydd y bwlch weldio yn fach, a gall yr arc fod ychydig yn hirach pan fydd y bwlch yn fawr, a gellir cynyddu'r cyflymder weldio. Dylai arc y weldio uwchben fod y byrraf i atal llif dŵr haearn; er mwyn rheoli tymheredd y pwll tawdd yn ystod weldio fertigol a llorweddol, dylid defnyddio weldio arc cerrynt bach a byr hefyd. Yn ogystal, ni waeth pa fath o weldio sy'n cael ei fabwysiadu, mae angen cadw hyd yr arc yn ddigyfnewid yn y bôn yn ystod y symudiad, er mwyn sicrhau bod lled toddi a dyfnder treiddiad y weldiad cyfan yn gyson.
5. Nid yw weldio yn talu sylw i reoli dadffurfiad weldio blwch cau trydanol.
[Ffenomenon Wrth weldio, nid ydym yn talu sylw i reoli dadffurfiad o ddilyniant weldio, trefniant personél, ffurf rhigol, dewis manyleb weldio a dull gweithredu, ac ati, gan arwain at ddadffurfiad mawr ar ôl weldio, anhawster wrth gywiro, a chostau uwch, yn enwedig ar gyfer platiau trwchus a darnau gwaith mawr. Mae'r cywiriad yn anodd, ac mae'n hawdd achosi craciau neu ddagrau laminar gyda chywiriad mecanyddol. Mae cost cywiro fflam yn uchel a gall gweithrediad gwael beri i'r darn gwaith orboethi yn hawdd. Ar gyfer darnau gwaith sydd â gofynion manwl uchel, os na chymerir mesurau rheoli dadffurfiad effeithiol, ni fydd maint gosod y darn gwaith yn cwrdd â'r gofynion i'w defnyddio, a hyd yn oed yn achosi ailweithio neu sgrap.
[Datrysiadau] Mabwysiadu dilyniant weldio rhesymol, dewis manylebau weldio a dulliau gweithredu priodol, a mabwysiadu mesurau gwrth-ddadffurfiad a gosodiad anhyblyg.
6. Nid weldio parhaus yw weldio aml-haen, ac ni chymerir gofal i reoli'r tymheredd rhwng haenau
[Ffenomen] Wrth weldio platiau trwchus â haenau lluosog, peidiwch â rhoi sylw i'r rheolaeth tymheredd rhwng haenau. Os yw'r cyfwng rhwng haenau yn rhy hir, bydd weldio heb ailgynhesu yn hawdd achosi craciau oer rhwng yr haenau; os yw'r egwyl yn rhy fyr, bydd y tymheredd rhwng haenau Rhy uchel (dros 900 ° C) hefyd yn effeithio ar berfformiad y weldio a'r parth sy'n cael ei effeithio ar wres, a bydd yn achosi grawn bras, gan arwain at ostyngiad mewn caledwch a phlastigrwydd, a yn gadael risgiau posibl i'r cymal.
[Datrysiadau] Wrth weldio platiau trwchus aml-haen, dylid cryfhau'r tymheredd rhwng haenau. Dylid gwirio tymheredd y metel sylfaen yn ystod y broses weldio barhaus, fel y gall y tymheredd rhwng yr haenau fod mor gyson â'r tymheredd cynhesu. Dylid rheoli'r tymheredd uchaf hefyd. Ni ddylai'r amser weldio fod yn rhy hir. Mewn achos o ymyrraeth weldio, dylid cymryd mesurau ôl-wresogi a chadw gwres priodol. Pan roddir weldio eto, dylai'r tymheredd ail-gynhesu fod yn briodol uwch na'r tymheredd cyn-gynhesu cychwynnol.
7. Nid yw weldio aml-haen yn tynnu diffygion slag weldio a weldio ar wyneb y weld, ac yna'n perfformio'r weldio haen isaf
[Ffenomen] Wrth weldio platiau trwchus â haenau lluosog, mae'r haen isaf yn cael ei weldio yn uniongyrchol heb gael gwared ar y slag weldio a'r diffygion ar ôl i bob haen gael ei weldio, sy'n debygol o achosi diffygion fel cynhwysiant slag, pores, a chraciau yn y weld, sy'n yn lleihau cryfder y cysylltiad a hefyd yn achosi'r weldio haen isaf. Sblash amser.
[Datrysiadau] Wrth weldio platiau trwchus â haenau lluosog, dylid weldio pob haen yn barhaus. Ar ôl i bob haen o weldio gael ei weldio, dylid tynnu'r slag, y diffygion arwyneb weldio a'r poeri mewn amser, a dylid tynnu cynhwysion slag, pores, craciau a diffygion eraill sy'n effeithio ar ansawdd y weldio yn drylwyr cyn weldio.
8. Nid yw maint ongl weldio y weldiad cyfun casgen neu gasgen gornel sy'n gofyn am dreiddiad yn ddigon
[Ffenomenon] Cymalau-T, cymalau croes, cymalau cornel a chymalau casgen eraill neu weldio cyfun casgen gornel sy'n gofyn am dreiddiad, ac nid yw maint y traed weldio yn ddigon, neu we ac adain uchaf trawstiau craen neu gydrannau tebyg sydd wedi'u cynllunio gyda gofynion gwirio blinder Nid yw maint troed weldio sêm weldio ymyl y plât yn ddigon, ac ni fydd cryfder ac anhyblygedd y weldio yn cwrdd â'r gofynion dylunio.
Rhaid i gymalau siâp T, cymalau croes, cymalau cornel a weldio ar y cyd casgen arall sydd angen treiddiad fod yn unol â'r gofynion dylunio, a rhaid bod digon o ofynion traed weldio. Yn gyffredinol, ni ddylai maint y droed weldio fod yn llai na 0.25t (t yw'r trwch plât Teneuach ar y cyd). Mae maint coes weldio trawst y craen neu blât gwe tebyg a'r flange uchaf sydd wedi'i ddylunio gyda gofynion gwirio blinder yn 0.5t, ac ni ddylai fod yn fwy na 10mm. Y gwyriad caniataol o faint weldio yw 0 ～ 4 mm.
9. Weldio'r pen electrod neu'r bloc haearn yn y bwlch ar y cyd
[Ffenomen] Oherwydd ei bod yn anodd ffiwsio pen yr electrod neu'r bloc haearn gyda'r rhan wedi'i weldio yn ystod y weldio, bydd yn achosi diffygion weldio fel trwyth a thrwyth, a fydd yn lleihau cryfder y cysylltiad. Os yw'n cael ei lenwi â phennau electrod rhydlyd a blociau haearn, mae'n anodd sicrhau bod y deunydd yn gyson â deunydd y deunydd sylfaen; os caiff ei lenwi â phennau electrod neu flociau haearn gyda staeniau olew, amhureddau, ac ati, bydd yn achosi pores, cynhwysion slag, craciau a diffygion eraill yn y weld. Bydd yr amodau hyn yn lleihau ansawdd weldio y cymal yn fawr ac yn methu â bodloni gofynion ansawdd y dyluniad a'r manylebau ar gyfer y weld.
[Datrysiadau] Pan fydd bwlch cydosod y darn gwaith yn fawr, ond nad yw'n fwy na'r ystod a ganiateir a ganiateir, a bod y bwlch cydosod yn fwy na 2 gwaith trwch y plât tenau neu'n fwy na 20mm, dylid defnyddio'r dull arwyneb i lenwi'r rhan cilfachog neu leihau'r bwlch ymgynnull. Gwaherddir yn llwyr ddefnyddio dull weldio pen gwialen weldio llenwad neu floc haearn yn y bwlch ar y cyd. Pan fydd y rhannau'n cael eu prosesu a'u sgriblo, rhowch sylw i'r lwfans torri a'r lwfans crebachu weldio ar ôl torri, a rheoli maint y rhannau. Peidiwch â chynyddu'r bwlch i sicrhau'r maint cyffredinol.
10. Pan ddefnyddir platiau o wahanol drwch a lled ar gyfer menyn, nid yw'r trawsnewidiad yn llyfn
[Ffenomen] Wrth ddefnyddio platiau o wahanol drwch a lled ar gyfer cymalau casgen, peidiwch â rhoi sylw i weld a yw gwahaniaeth trwch y platiau o fewn yr ystod safonol a ganiateir. Os nad yw o fewn yr ystod a ganiateir ac na chyflawnir unrhyw driniaeth bontio ysgafn, bydd y wythïen weldio yn hawdd achosi crynodiad straen a diffygion weldio fel ymlediad yn y lle sy'n uwch na thrwch y ddalen, a fydd yn effeithio ar ansawdd y weldio.
[Datrysiadau] Pan eir y tu hwnt i'r rheoliadau perthnasol, rhaid weldio y weldiad i mewn i lethr, a gwerth caniataol uchaf y llethr fydd 1: 2.5; neu rhaid prosesu un ochr neu'r ddwy ochr i'r trwch i mewn i lethr cyn weldio, a gwerth caniataol uchaf y llethr fydd 1: 2.5. Ni ddylai llethr y strwythur sy'n dwyn y llwyth deinamig yn uniongyrchol ac sy'n gofyn am gyfrifo blinder fod yn fwy nag 1: 4. Pan fydd paneli o wahanol led yn cael eu menyn, dylid defnyddio torri thermol, prosesu mecanyddol neu falu olwyn malu yn ôl amodau'r ffatri a'r safle i wneud y trawsnewid yn llyfn, a llethr uchaf a ganiateir y cysylltiad yw 1: 2.5.
11. Peidiwch â rhoi sylw i'r dilyniant weldio ar gyfer cydrannau â chroes-weldio
[Ffenomen] Ar gyfer cydrannau â weldio wedi'u croesi, nid ydym yn talu sylw i drefniant rhesymol y dilyniant weldio trwy ddadansoddi'r rhyddhau straen weldio a dylanwad straen weldio ar ddadffurfiad y cydrannau. Yn lle, cymhwysir y weldiadau fertigol a llorweddol ar hap. Mae'r straen crebachu tymheredd a achosir gan ddadffurfiad y bwrdd, wyneb y bwrdd yn anwastad, a gall achosi craciau yn y weld.
[Dylid sefydlu cydrannau SolutionsFor â chroes-weldio, dilyniant weldio rhesymol. Pan fydd nifer o weldio croes fertigol a llorweddol i'w weldio, dylai'r weldio trawsdoriadol ag anffurfiad crebachu mwy gael ei weldio yn gyntaf, ac yna'r weldio hydredol, fel na fydd y weldiadau trawsdoriadol yn cael eu cyfyngu gan y weldiadau hydredol a straen crebachu y weldio trawsdoriadol Wedi'i ryddhau o dan amodau heb gyfyngiadau, gall leihau dadffurfiad weldio a sicrhau ansawdd y weld, neu weldio y weldio casgen yn gyntaf ac yna'r weldiad ffiled.
12. Pan mae weldio cymal lap o wiail dur adran trwy weldio o'i amgylch, rhoddir weldio parhaus yn y corneli
[Ffenomen] Pan fydd y cymal glin rhwng y gwialen ddur wedi'i broffilio a'r plât parhaus yn mabwysiadu weldio o'i amgylch, rhaid weldio'r gwythiennau weldio ar ddwy ochr y wialen yn gyntaf, a bydd y gwythiennau weldio diwedd yn cael eu weldio yn ddiweddarach, a bydd y weldio yn amharhaol . Er bod hyn yn fuddiol i leihau dadffurfiad weldio, mae crynodiad straen a diffygion weldio yn debygol o ddigwydd ar gorneli’r wialen, sy’n effeithio ar ansawdd y cymal wedi’i weldio.
[Datrysiadau] Pan fydd cymal glin gwiail dur adran wedi'i weldio, dylid ei weldio yn barhaus yn y gornel ar yr un pryd. Peidiwch â weldio i'r gornel ac yna rhedeg i'r ochr arall i weldio.
13. Mae angen cymalau casgen cryf cyfwerth, ac ni ddarperir y plât tanio arc na'r plât plwm allan ar ddau ben plât adain trawst y craen a'r plât gwe.
[Ffenomen] Wrth weldio weldio casgen, weldio ffiled treiddiad llawn, a'r weldio rhwng y plât fflans a gwe trawst y craen, ni ychwanegir y plât trawiadol arc a'r plât plwm wrth bwyntiau cychwyn ac arwain yr arc, fel bod wrth weldio y dechrau a'r diwedd yn dod i ben, Gan nad yw'r cerrynt a'r foltedd yn ddigon sefydlog, ac nad yw'r tymheredd yn y pwyntiau cychwyn a diwedd yn ddigon sefydlog, mae'n hawdd achosi diffygion fel trwytho, trwyth, craciau, cynhwysiant slag, a pores yn y weldio dechrau a diwedd, sy'n lleihau cryfder y weldio ac yn methu â chwrdd â'r gofynion dylunio.
[Datrysiadau] Wrth weldio weldio casgen, weldio ffiledau treiddiad llawn, a weldio platiau adenydd trawst craen a phlatiau gwe, dylid gosod platiau arc peilot a phlatiau plwm ar ddau ben y weld. Ar ôl i'r rhan ddiffygiol gael ei harwain allan o'r darn gwaith, yna rhennir y rhan ddiffygiol i sicrhau ansawdd y weld.
Mwy am y ffynhonnell hon TextSource text sy'n ofynnol ar gyfer gwybodaeth gyfieithu ychwanegol
Anfon adborth
Paneli ochr
